Kengaytirilgan quvvatli delikli plastinka sinterlangan mash

Kengaytirilgan mustahkamlik teshilgan plastinka sinterlangan mash teshilgan plastinkaning mexanik kuchini sinterlangan to'rning yuqori filtrlash aniqligi bilan birlashtiradi. Teshilgan plastinka etarli mexanik kuch va barqarorlikni ta'minlash uchun qo'llab-quvvatlovchi skelet sifatida ishlaydi; Kerakli filtrlash aniqligi va oqim talablariga erishish uchun uning ustiga kvadrat to'r yoki zich to'rning bir nechta qatlamlari o'rnatiladi.

 

Materialni tanlash

Kuchli teshilgan plastinka sinterlangan to'rning asosiy materiali odatda zanglamaydigan po'latdir, masalan, 304, 316L va boshqa modellar. Buning sababi shundaki, zanglamaydigan po'lat nafaqat mukammal korroziyaga chidamliligiga ega, balki keng harorat oralig'ida barqaror fizik va kimyoviy xususiyatlarni saqlab turishi mumkin. Bundan tashqari, maxsus dastur talablariga muvofiq, ekstremal muhitda filtrlash muammolarini qondirish uchun nikel asosidagi qotishmalar va titanium qotishmalari kabi yuqori samarali materiallar ham tanlanishi mumkin. To'g'ri materialni tanlash sinterlangan to'rning uzoq muddatli barqaror ishlashi va yuqori filtrlash samaradorligini ta'minlashning asosiy shartidir.

 

Strukturaviy dizayn

1. Qo'llab-quvvatlash ramkasi: teshilgan plastinka

Kompozit sinterlangan to'rning qo'llab-quvvatlovchi ramkasi sifatida perforatsiyalangan plastinka asosan filtr qatlamini tashish va umumiy strukturaning barqarorligini saqlash uchun javobgardir. Uning dizayni suyuqlikning o'ziga xos o'tkazuvchanligi va mexanik kuch talablariga javob beradigan teshik turi (dumaloq, kvadrat, olmos va boshqalar), gözenek hajmi, ochilish tezligi va plastinka qalinligi kabi omillarni hisobga olishi kerak. Teshik turi va teshilgan plastinkaning joylashishi keyingi filtr qatlamining bir xil taqsimlanishiga va umumiy filtrlash samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi.

2. Filtr qatlami: sinterlangan mash

Sinterlangan mash qatlami yuqori aniqlikdagi filtratsiyaga erishishning kalitidir. Yuqori haroratda o'ta nozik metall kukuni yoki metall to'rni sinterlash orqali zich va bir xil g'ovakli struktura hosil bo'ladi. Sinterlash jarayoni gözenek hajmini va taqsimlanishini nazorat qilishi mumkin, shu bilan filtrlash aniqligini aniq sozlashi mumkin. Ilova talablariga ko'ra, sinterlangan mash bir qatlamli yoki ko'p qatlamli tuzilma sifatida ishlab chiqilishi mumkin. To'r o'lchamlari (to'r o'lchami) va har bir qatlamning qatlamlari sonining turli xil kombinatsiyalari qo'pol filtrlashdan ultra aniq filtrlashgacha bo'lgan keng ko'lamli ehtiyojlarni qondirishi mumkin.

 

Parametrlar

Nominal aniqlik (mkm)	Mutlaq aniqlik (mkm)	Gaz o'tkazuvchanligi (L/min · dm2 · kPa)	Ko'pikli bosim (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Ishlash xususiyatlari

1. Yuqori filtrlash aniqligi

Ko'p qatlamli sinterlangan to'rning dizayni juda kichik zarralarni samarali ushlab turish va aniq filtrlash ehtiyojlarini qondirish imkonini beradi.

2. Yuqori quvvat va barqarorlik

Teshilgan plastinkaning qo'llab-quvvatlash tuzilishi mukammal mexanik kuch va qattiqlikni ta'minlaydi va yuqori bosim farqi yoki og'ir ish sharoitida ham barqaror ishlashni saqlab turishi mumkin.

3. Korroziyaga chidamliligi va haroratga chidamliligi

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan material va uning sirtini tozalash texnologiyasi kislotali va gidroksidi muhitda va yuqori harorat sharoitida sinterlangan to'rning uzoq muddatli ishlashini ta'minlaydi.

4. Tozalash va parvarish qilish oson

Sinterlangan to'rning gözenekli tuzilishini tozalash va qayta yuvish oson, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi va xizmat muddatini uzaytiradi.

5. Moslashuvchanlik va moslashtirish

Moslashtirilgan dizaynga erishish uchun gözenek hajmi, qatlamlar soni, materiallar va boshqalar maxsus dastur talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

 

Ilova maydoni

Delikli plastinka kompozit sinterlangan to'r suvni tozalash, oziq-ovqat va ichimliklar, tibbiyot, kimyo sanoati, neft, tog'-kon sanoati, elektronika, avtomobilsozlik va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi, shu jumladan, lekin ular bilan cheklanmagan:

- Suvni tozalash tizimi. Suvdagi to'xtatilgan moddalarni, mikroorganizmlarni va kolloidlarni olib tashlash uchun ichimlik suvini tozalash, oqava suvlarni tozalash, dengiz suvini tuzsizlantirish va boshqalar.

- Oziq-ovqat va ichimliklar sanoati. Mahsulotning tozaligi va xavfsizligini ta'minlash uchun sharob, sharbat, sut mahsulotlari va boshqalarni filtrlang.

- farmatsevtika ishlab chiqarish sanoati. Dori vositalarini tozalash va biologik preparatlar ishlab chiqarishda yuqori aniqlikdagi filtrlash va ajratishni amalga oshiring.

- kimyo va neft-kimyo sanoati. Reaksiya muhitini filtrlash, gazni tozalash, katalizatorni tiklash va hokazolarda muhim rol o'ynaydi.

 

Ishlab chiqarish jarayoni

1. Oldindan davolash

Keyingi jarayonlarga tayyorgarlik ko'rishda toza va benuqson sirtni ta'minlash uchun xom ashyo kesiladi, tekislanadi, tozalanadi va boshqa dastlabki ishlov berish bosqichlari.

2. Qatlamni yig'ish

Pastki qatlam sifatida teshilgan plastinka ishlatiladi va ko'p qatlamli konstruktsiyani shakllantirish uchun uning ustiga turli xil o'lchamdagi metall simli to'rlar dizayn talablariga muvofiq ketma-ket yotqiziladi. Qatlamlar yaxshi tekislangan va tekislangan bo'lishi kerak.

3. Sinterlash

Yig'ilgan ko'p qatlamli struktura sinterlash pechiga joylashtiriladi va vakuum yoki himoya atmosferasi ostida metallning erish nuqtasidan past haroratgacha isitiladi. Metall zarrachalar orasidagi diffuziya va bog'lanish birlashtirilgan gözenekli tanani hosil qilish uchun ishlatiladi. Bu jarayon deformatsiya va strukturaning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun har bir qatlamning bir xil sinterlanishini ta'minlash uchun harorat, vaqt va bosimni aniq nazorat qilishni talab qiladi.

4. Keyingi ishlov berish

Sinterlangan kompozit mash, shuningdek, yakuniy o'lcham talablari va sirt qoplamasiga erishish uchun kesish, chekka ishlov berish, sirtni qayta ishlash va boshqa bosqichlardan o'tishi kerak. Ba'zi ilovalarda korroziyaga chidamliligini oshirish uchun issiqlik bilan ishlov berish yoki kimyoviy passivatsiya bilan ishlov berish ham talab qilinadi.

 

Nima uchun bizni tanlaysiz

· Ko'p yillik tajribaga ega professional ishlab chiqaruvchi

· Raqobatbardosh narx bilan yaxshi sifat

· OEM va ODM xush kelibsiz

· Turli xil to'lovlar qabul qilinadi

· Tajribali menejer tomonidan yaxshi xizmat

 

AIDA falsafasi

1. Boshqaruv tushunchasi:

· Mijozlar talabini qondirish --- Mijozlarga teging, mahsulot va xizmatlarimizga ishoning

· Xodimlarni xursand qiling --- Yuqori moddiy va ma'naviy baxtga intiling

2. Kompaniyaning vazifasi:

· Mijozlarning ehtiyojlariga e'tibor qarating, eng yaxshi filtrlash yechimini taqdim eting

· Mijozlar bilan umrbod sherik bo'lish

3. Korporativ qarash:

· Global tozalash yetakchi brendiga aylaning

4. Qadriyatlar:

· Xaridor: Eng yaxshi tajribaga intiling, mukammal sifatdan bahramand bo'ling

· Jamoa: Ishonch, mas'uliyat, o'sish, g'alaba qozonish

· Ish: Oddiy, samimiy, samarali, bag'ishlangan