
Filtrlash uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukunli sinterlangan material zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukunni (umumiy turlarga 304, 316L va boshqalarni o'z ichiga oladi) aniq nazorat qilinadigan jarayon orqali tayyorlash orqali yuqori samarali filtrli vositadir. Ushbu turdagi filtr materiallari kimyo sanoati, tibbiyot, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash, suvni tozalash, havoni tozalash, gidravlik tizim va boshqalar kabi ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi.

Filtrlash uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukunli sinterlangan material zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukunni (umumiy turlarga 304, 316L va boshqalarni o'z ichiga oladi) aniq nazorat qilinadigan jarayon orqali tayyorlash orqali yuqori samarali filtrli vositadir. Ushbu turdagi filtr materiallari kimyo sanoati, tibbiyot, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash, suvni tozalash, havoni tozalash, gidravlik tizim va boshqalar kabi ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukunni tanlash
Zanglamas po'latdan yasalgan kukun sinterlangan filtr materiallarini ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi. Umumiy zanglamaydigan po'lat turlari 304, 304L, 316, 316L va boshqalarni o'z ichiga oladi, ularning har biri turli korroziyaga chidamlilik, issiqlikka chidamlilik va mexanik xususiyatlarga ega. Tegishli zanglamaydigan po'lat kukunni tanlashda quyidagi omillarni hisobga olish kerak:
1. Korroziyaga chidamlilik. 304 va 316 seriyali zanglamaydigan po'latdan yaxshi umumiy korroziyaga chidamliligini ta'minlaydigan xrom va nikel mavjud. Ularning orasida 316 seriyali tuzli yoki kislotali va gidroksidi muhit uchun mos bo'lgan molibden qo'shilishi tufayli xlorid ionining korroziyasiga chidamliligini oshirdi.
2. Haroratga moslashish. Har xil turdagi zanglamaydigan po'latdan turli xil maksimal ish harorati mavjud bo'lib, ular filtrlash jarayonida haqiqiy ish sharoitlariga qarab tanlanishi kerak.
3. Mexanik xossalari. Quvvat, qattiqlik va boshqalar kabi filtrlash bosimi va ish sharoitlariga qarab aniqlanishi kerak.
4. Zarrachalar hajmining taqsimlanishi. Kukunning zarracha kattaligi to'g'ridan-to'g'ri yakuniy mahsulotning g'ovakligi va filtrlash aniqligiga ta'sir qiladi. Zarrachalar hajmi qanchalik kichik bo'lsa, olinishi mumkin bo'lgan teshiklar shunchalik nozik bo'ladi.
Parametrlar
|
Suyuqlikda bloklangan zarrachalar qiymati |
O'tkazuvchanlik (kam bo'lmagan) |
|||
|
Filtrlash samaradorligi (98%) |
Filtrlash samaradorligi (99,9%) |
O'tkazuvchanlik (10-12m2) |
Nisbiy o'tkazuvchanlik |
MPa |
|
1 |
3 |
0.05 |
5 |
3 |
|
3 |
5 |
0.18 |
18 |
3 |
|
5 |
9 |
0.45 |
45 |
3 |
|
10 |
15 |
0.9 |
90 |
3 |
|
15 |
24 |
2 |
200 |
3 |
|
25 |
35 |
4 |
400 |
3 |
|
30 |
40 |
5.83 |
580 |
2.5 |
|
50 |
80 |
7.5 |
750 |
2.5 |
|
80 |
120 |
12 |
1200 |
2.5 |
Ishlash xususiyatlari
Filtrlash uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukunli sinterlangan material noyob ishlab chiqarish jarayoni tufayli bir qator ajoyib xususiyatlarni namoyish etadi:
1. Yuqori filtrlash aniqligi
Nozik kukun zarracha o'lchamini nazorat qilish va sinterlash jarayonining aniqligi bilan yuqori tozalik talablariga javob beradigan mikron va hatto submikron filtrlash aniqligiga erishish mumkin.
2. Yuqori quvvat va barqarorlik
Sinterlangan korpus yaxshi yaxlitlik va mexanik kuchga ega, yuqori bosim farqi va ta'siriga bardosh bera oladi va uzoq muddatli foydalanishdan keyin deformatsiyalanmaydi.
3. Korroziyaga chidamliligi va yuqori haroratga chidamliligi
Zanglamaydigan po'latning o'zi mukammal korroziyaga chidamliligi va yuqori haroratga chidamliligiga ega va turli xil qattiq muhitlarga mos keladi.
4. Yuqori oqim va past bosimning pasayishi
Optimallashtirilgan gözenek strukturasi dizayni yaxshi oquvchanlikni ta'minlaydi va yuqori filtrlash samaradorligida ham past bosim yo'qotilishini saqlaydi.
5. Tozalash va qayta tiklash oson
Teshik tuzilishini qayta yuvish, kimyoviy tozalash yoki boshqa jismoniy usullar bilan tozalash oson, xizmat muddatini uzaytiradi.
Ilova maydonlari
Filtrlash uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukunli sinterlangan material ko'plab sanoat sohalarida keng qo'llaniladi:
1. Kimyoviy va neft-kimyo
Kimyoviy reaktsiyalar, gazni tozalash, erituvchini qayta tiklash va boshqa jarayonlarda zararli aralashmalarni olib tashlash va uskunalarni himoya qilish uchun ishlatiladi.
2. Oziq-ovqat va ichimliklar
Oziq-ovqat xavfsizligi va mahsulot sifatini ta'minlash uchun spirtli ichimliklar, ichimliklar, oziq-ovqat yog'i va boshqalarni filtrlash uchun ishlatiladi.
3. Farmatsevtika sanoati
Dori vositalarining tozaligini ta'minlash uchun farmatsevtika jarayonida suyuqlik va gazlarni aseptik filtrlash uchun ishlatiladi.
4. Suvni tozalash
Ichimlik suvini tozalash, oqava suvlarni tozalash, dengiz suvini tuzsizlantirish va boshqa sohalarda to'xtatilgan moddalar, bakteriyalar va viruslarni olib tashlash uchun ishlatiladi.
5. Aerokosmik
Samolyotning xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun yoqilg'i, moylash moyi va gazni aniq filtrlash uchun ishlatiladi.
6. Elektronika sanoati
Yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish va optoelektronika sanoatida ifloslantiruvchi moddalarning mahsulot sifatiga ta'sir qilishini oldini olish uchun yuqori toza gaz filtrlashda qo'llaniladi.
Tayyorgarlik jarayoni
Filtrlash uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukunli sinterlangan materialni tayyorlash jarayoni asosan quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Xom ashyoni tayyorlash. Xom ashyo sifatida yuqori sifatli zanglamaydigan po'lat kukunni tanlang. Ushbu kukunlar odatda keyingi filtrlash aniqligi talablariga javob beradigan ma'lum bir zarracha hajmi taqsimotiga ega.
2. elakdan o‘tkazish. Yakuniy mahsulotning filtrlash aniqligini nazorat qilish uchun zarur bo'lgan bir xil kukun zarralari hajmini ta'minlash uchun katta yoki kichik zarralarni olib tashlash uchun zanglamas po'latdan yasalgan kukunni elakdan o'tkazish.
3. Qoliplash. Ekranlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukun quvurli, plastinka, filtr diski, filtr novdasi va boshqalar kabi qolip orqali kerakli shaklga bosiladi. Bu jarayon filtr elementining geometrik hajmi va tuzilishini aniqlaydi.
4. Sinterlash. Kalıplanmış qismlar boshqariladigan yuqori haroratli muhitda sinterlanadi. Sinterlash jarayonida bo'yin o'sishi kukun zarralari o'rtasida mustahkam aloqa hosil qilish uchun sodir bo'ladi, ammo ochiq porozlikning ma'lum bir qismi saqlanib qoladi va shu bilan gözenekli, mikro gözenekli strukturani yaratadi. Ideal zichlik, quvvat va gözenek tuzilishiga erishish uchun sinterlash harorati va vaqtini aniq nazorat qilish kerak.
Nima uchun bizni tanlaysiz
· Ko'p yillik tajribaga ega professional ishlab chiqaruvchi
· Raqobatbardosh narx bilan yaxshi sifat
· OEM va ODM xush kelibsiz
· Turli xil to'lovlar qabul qilinadi
· Tajribali menejer tomonidan yaxshi xizmat
AIDA falsafasi
1. Boshqaruv tushunchasi:
· Mijozlar talabini qondirish --- Mijozlarga teging, mahsulot va xizmatlarimizga ishoning
· Xodimlarni xursand qiling --- Yuqori moddiy va ma'naviy baxtga intiling
2. Kompaniyaning vazifasi:
· Mijozlarning ehtiyojlariga e'tibor qarating, eng yaxshi filtrlash yechimini taqdim eting
· Mijozlar bilan umrbod sherik bo'lish
3. Korporativ qarash:
· Global tozalash yetakchi brendiga aylaning
4. Qadriyatlar:
· Xaridor: Eng yaxshi tajribaga intiling, mukammal sifatdan bahramand bo'ling
· Jamoa: Ishonch, mas'uliyat, o'sish, g'alaba qozonish
· Ish: Oddiy, samimiy, samarali, bag'ishlangan
Issiq teglar: filtrlash uchun zanglamas po'latdan yasalgan kukun sinterlangan material, Xitoy, zavod, narx, sotib olish
← Zanglamaydigan po'latdan yasalgan tolali sinterlangan kigiz, bitta himoya mash qatlami
Yuqori bosimga chidamlilik standarti 5-Qatlamli sinterlangan sim to'r →